应西南油气田公司要求，中国石油集团钻井院钻井机械研究所自行设计的、具有独立知识产权的波纹管堵漏工艺与工具技术，于2007年4月24日～5月10日在四川川东黄龙004-X1井进行波纹管堵漏作业，并取得圆满成功。使我国成为继俄罗斯之后第二个拥有该项技术的国家。
井漏、特别是恶性井漏一直是困扰我国西部地区勘探开发生产的一大难题。在川东地区，随着天然气勘探开发的进一步深入，这一问题变得日益突出，直接影响到了西南油气田的勘探开发进程。由于纵向大裂缝和溶洞发育造成的恶性井漏，曾导致罗家3井、东安1井报废。
黄龙004-X1井是一口生产气井，设计井深4235米。13-3/4″套管固井后，三开用12-1/4″钻头从井深394.15米开始钻进，在钻进过程中共有3个层段发生井漏。第一次井漏发生在井深682.5～972.7米井段，平均漏速6.0方/时，强钻至井深972.7米时用桥浆堵漏，恢复钻进后井漏逐渐消失。第二次井漏发生在井深1974.51～2101.49.7米井段，平均漏速6.0方/时，加随钻堵漏剂后井漏逐渐消失。4月5日，当钻进至2313.32米发生第三次恶性井漏，发生恶性井漏后，现场先后进行了4次桥浆堵漏和4次水泥堵漏作业，前4次桥浆堵漏未取得任何效果，前3次注塞候凝后吊灌均无返出，均未探得水泥塞，第4次注塞候凝后吊灌5.2方，返出0.6方，下钻至2309.40米探得水泥塞，钻水泥塞至井深2313.32米再度失返。经过22天的桥浆、水泥堵漏等多种尝试没有取得明显效果，泥浆有进无出，无法建立循环，累计漏失泥浆2175.8方。西南油气田公司决定采用我院钻井机械研究所开发的波纹管技术进行堵漏。
在波纹管堵漏施工过程中，在井口无返出的情况下用清水抢钻、扩眼，在2308～2332米井段下入长24米、外径335毫米、壁厚11毫米的波纹管，在完成打压膨胀、丢手、上下端口修正、机械整形等一系列工序后，继续用12-1/4″钻头恢复正常钻进。在后续钻井过程中起下钻畅通无阻未出现漏失，波纹管堵漏施工获得圆满成功。
这次波纹管堵漏技术的成功应用，解决了用常规堵漏方法无法解决的恶性井漏问题，为今后处理大裂缝、溶洞等恶性井漏提供了一条新的技术途径。通过这口井的施工，积累了宝贵的现场施工经验，为波纹管堵漏技术的推广应用奠定了良好的基础。
目前，我院钻井机械所研究开发了国内第一条波纹管加工生产线，能够加工适用于8-1/2″和12-1/4″井眼多种规格的波纹管及其配套工具，可为油田钻井生产解决井漏、井塌等复杂情况并提供技术服务
信息来源： 中油集团钻井院 |
